這次柏藝豐小編來為大家分享關于造成福建高溫蒸煮袋脫層的原因，有興趣的小伙伴可以了解了解。導致福建高溫蒸煮袋脫層有以下四點：
1、油墨或膠水的耐濕熱粘接強度不夠
      福建高溫蒸煮袋所用的油墨或膠水不管是雙組分或單組分，一般是采用聚氨酯樹脂制造而成，油墨或膠水的耐濕熱性能主要由聚氨酯樹脂的耐濕熱性能決定。油墨或膠水生產廠家應該從技術上通過改變聚氨酯樹脂的化學結構以及采用添加劑來提高蒸煮油墨在經過高溫蒸煮后的附著強度。
2、軟包裝生產企業對油墨或膠水的使用操作存在問題
      主要有以下幾點: 一是固化劑用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，則固化劑與樹脂的交聯程度不夠，墨層的粘附強度、耐熱性、耐水解性就會降低；若用量多了，則會發生過度的交聯，影響高分子間的結晶和微觀相分離，從而可能會損害膠層的內聚強度，內應力增加，層過分收縮，引起脫層。二是熟化時間達不到要求，時間短則交聯不充分，墨層耐溫、耐水解性降低。三是油墨或膠水活性不夠，或摻多了過期失效剩余物。在未印刷或復合前若油墨或膠水活性不夠,則可用來連接基材的基團數量少，因而附著力不強。
3、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符
      根據粘附理論，當膠粘劑與被粘物表面張力相等且極性相同時，界面張力較小，粘附強度較高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不同廠家的產品情況而異。
4、薄膜問題
      表現在如下兩個方面: 一是薄膜處理度達不到要求，或根本就未處理。操作人員往往并未發現這個問題，以至于在印刷后、復合后、熟化后附著牢度都不高，在蒸煮后脫層才發現這個問題。在生產實踐中,我已發現過好幾起這類事例。二是薄膜內的某些添加劑在高溫時加快游離到表面，可能會造成附著力下降。如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。
      福建高溫蒸煮袋發生蒸煮脫層事件后，企業首先要仔細辨別脫層發生在哪個界面間，弄清與哪兩個材料有關，并檢查生產工序上是否按照要求操作，同時可調換材料作對比試驗，以查出脫層的真正原因。
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